Какви са факторите, които водят до ниска производствена ефективност на лазерното рязане с влакна?

Причината защо фибримашина за лазерно рязанее широко приветстван в областта на обработката на ламарина главно поради своите предимства като висока производствена ефективност, висока точност на рязане и ниски разходи за труд. Винаги обаче има изключения. Много потребители съобщават, че производствената ефективност на машината не е достигнала очакваното идеално ниво. защо е това

1. Софтуерният инструмент за гнездене все още не е приет

В процеса на набор и изрязване не се използва софтуерът за разкрояване, а системата се набира ръчно и се изрязва според реда на частите. Тази практика може да доведе до образуването на голямо количество остатъци в плочата след рязане, като по този начин намали ефективността на плочата. В същото време пътят на рязане не е оптимизиран, което води до дълго време за рязане, което допълнително намалява ефективността на производството.

2. Липса на автоматизирана технология за рязане

Машината за лазерно рязане с влакна няма автоматизирана технология за рязане и свързана база данни с параметри на рязане в дизайна на системата. При рязане операторът може да разчита само на собствения си опит, за да рисува и реже ръчно. Тъй като не могат да се постигнат автоматична перфорация и автоматично рязане, е необходима ръчна настройка. Ако тази ситуация продължи, работната ефективност на машината за лазерно рязане с влакна ще бъде значително намалена.

3. Има несъответствие между действителната дебелина на рязане и мощността на рязане

Ако подходящата машина за лазерно рязане с влакна не е избрана според действителните нужди за рязане, например, когато трябва да се изрежат голям брой 25 mm плочи от въглеродна стомана, добър избор е да изберете режещо устройство с мощност 6000 W. Такова оборудване наистина може да завърши рязането на 25 mm плочи от въглеродна стомана, но скоростта му на рязане е относително бавна и дългосрочното рязане може да увеличи степента на повреда на консумативите за лещи и дори може да има неблагоприятни ефекти върху фокусиращите лещи. Поради това се препоръчва използването на 8000W или 10000W оборудване за обработка на рязане.

4. Методът на рязане е неподходящ

В процеса на рязане на метални плочи не се използват техники на рязане като общ ръб, заемащ ръб или мост. Това води до удължаване на пътя на рязане и увеличаване на времето за рязане, което намалява ефективността на производството, а също така увеличава използването на консумативи и увеличава разходите за разходи.

Горното описва различните фактори, които намаляват ефективността на производството на влакнамашини за лазерно рязанев действителни приложения. Затова трябва да намерим ефективни решения на тези проблеми.